3D-печать пользуется таким спросом, поскольку дает возможность создать прототип или реальную деталь за относительно короткое время. Модели для печати могут быть созданы вручную или с помощью 3D-сканера. Модели, созданные с помощью сканера, нуждаются в дальнейшей обработке человеком.
ТТеперь перейдем к методам, которыми могут быть созданы модели.
- Моделирование методом наплавки (Fused Deposition Modeling, FDM)
- Лазерная стереолитография (Laser Stereolithography, SLA)
- Селективное лазерное спекание (Selective Laser Sintering, SLS)
- Селективная лазерная плавка (Selective Laser Melting, SLM)
- Прямое лазерное спекание металла (Direct Metal Laser Sintering, DMLS)
- Выборочный тепловой спекание (Selective Heat Sintering, SHS)
- Изготовление объектов с помощью ламинирования (LOM)
- Метод многоструйного моделирования (MJJ)
- Электронно-лучевая плавка (Electron-beam Melting, EBM)
- Цветная струйная печать (Color Jet Printing, CJP)
- Цифровая светодиодная проекция (Digital Light Processing, DLP
Как видите, их много, но подробно мы рассмотрим только основные: моделирование методом наплавки (Fused deposition modeling, FDM), стереолитография (Laser stereolithography, SLA), селективное лазерное спекание (Selective laser sintering, SLS). Большинство макетов печатаются именно этими тремя методами. Остальные – используются крайне редко и для специфических задач.
Метод наплавки нити, она же 3D печать FDM. Это наиболее распространенная методика 3Д-печати. Свою популярность 3Д печать FDM получила благодаря простоте и относительной дешевизне, за счет которой именно она применяется в большинстве вариантов настольных 3D принтеров. Но не стоит недооценивать эту технологию 3D-печати – она универсальна и сильна.
Формирование объекта при моделировании методом наплавки происходит за счет послойного нанесения на рабочую платформу расплавленного материала. В качестве материала для этих целей применяется пластик в форме нити разной толщины. Также по этой технологии печатают все 3д принтеры NEOR. Ознакомиться с ними можно в разделе “3D-принтеры”.
Метод стерeолитографии использует фотополимер. Воздействие ультрафиолета закаляет полимер и делает его твердым. Затем платформа перемещается в следующий слой, который также освещается. Слои наносятся быстрее и часто имеют толщину 50 микрон или даже меньше. Таким образом, объект можно быстрее напечатать и более тщательно обработать. Недостатком есть особенности работы с фотополимером. Деталь потом нужно очистить, и сам фотополимер – закрепить. Фотополимерные принтеры по цене не сильно отличаются от ниточных, но сами фотополимеры существенно дороже нити.
Выборочное лазерное спекание использует порошкообразный материал, изложенный очень тонкими слоями. Лазер расплавляет или укрепляет порошок там, где нужно. Затем наносится следующий слой порошка. Иногда деталь затем нужно “запекать”, чтобы удалить связующий материал и оставить только металл или керамику. Эта технология позволяет добиться очень тонкой толщины слоя, а порошок охватывает более широкий спектр материалов (пластик, керамика, резина, металл и т.п.). Лазерные 3D-принтеры большие и дорогие. Такие принтеры гораздо чаще встречаются на промышленных объектах, таких как автомобильные заводы. В отличие от других они обычно не используются в домашних условиях.
Теперь перейдем к выбору принтера. Как вы поняли, принтеры с технологией лазерного спекания не рассчитаны на домашнее использование, поэтому и обращать внимание на них мы не будем.
Осталось всего две технологии, по которым может работать ваш принтер.
Кажется, ответ очевиден. По суммарному количеству фактов выигрывает нитевой 3д принтер. Идеальный вариант для дома, класса или небольшого производства.
Звоните, и мы предоставим подробную консультацию по особенностям 3d-принтеров NEOR.